یادآوری گروه هشنگ:

چگونه از خوردگی آهنربا جلوگیری کنیم؟

در مقایسه با فریت و سایر مواد آهنربای دائمی، آهنربای نئودیمیوم (آهنربای NdFeB) خاصیت مغناطیسی بسیار خوبی دارد و همچنین رایج‌ترین آهنربای خاکی کمیاب مورد استفاده است. این آهنربا به طور گسترده در الکترونیک، ماشین‌آلات برق، تجهیزات پزشکی، اسباب‌بازی‌ها، بسته‌بندی، ماشین‌آلات سخت‌افزاری، هوافضا و سایر زمینه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، آهنرباهای نئودیمیوم (آهنرباهای NdFeB) بسیار مستعد خوردگی هستند. بنابراین چگونه می‌توان از خوردگی آهنربای نئودیمیوم جلوگیری کرد؟ روش‌های کلی زیر وجود دارد:
۱. فسفاته کردن
فسفاته کاری فرآیندی از واکنش شیمیایی و الکتروشیمیایی برای تشکیل یک فیلم تبدیل شیمیایی فسفات است. فسفاته کاری اهداف زیر را دنبال می‌کند:
۱. فلز پایه را تا حدی از خوردگی محافظت کنید.
۲. به عنوان پرایمر قبل از رنگ‌آمیزی برای بهبود چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی فیلم استفاده می‌شود.
۳. نقش کاهش اصطکاک و روانکاری را در فرآیند کار سرد فلزات ایفا می‌کند.
۲. آبکاری الکتریکی
آبکاری الکتریکی فرآیند آبکاری یک لایه نازک از فلزات یا آلیاژهای دیگر بر روی سطح فلزات دیگر با استفاده از الکترولیز است. فرآیند آبکاری الکتریکی فرآیند استفاده از الکترولیز برای اتصال سطح فلزات یا سایر مواد به یک فیلم فلزی است، به طوری که از اکسیداسیون فلز (مانند خوردگی) جلوگیری شود، مقاومت در برابر سایش، رسانایی، بازتاب، مقاومت در برابر خوردگی بهبود یابد و جلوه زیبایی شناسی افزایش یابد.
۳. الکتروفورز
تحت تأثیر میدان الکتریکی، ذرات باردار به سمت الکترود مخالف جریان الکتریکی خود حرکت می‌کنند که الکتروفورز نامیده می‌شود. فناوری جداسازی ذرات باردار از طریق سرعت‌های مختلف ذرات باردار در یک میدان الکتریکی، الکتروفورز نامیده می‌شود. الکتروفورز یکی از فناوری‌های عملیات سطحی ضد خوردگی است که به طور گسترده در آهنرباهای دائمی Nd-Fe-B متخلخل و Nd-Fe-B پیوندی استفاده می‌شود. پوشش الکتروفورتیک نه تنها چسبندگی خوبی به سطح آهنرباهای متخلخل دارد، بلکه دارای ویژگی‌های اسپری نمک، مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی نیز می‌باشد.